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제품 상세 정보:
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힘: | 전자적입니다 | 유도 방식: | 정밀 로드셀(센서) |
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효율 테스트 힘 범위: | 0.02/100~100% | 정확도: | ±0.5% |
스토크: | 650~1200mm | OEM: | OEM을 받아들이세요 |
시공 방법: | 컴퓨터 제어 | 밴드: | GSKA |
하이 라이트: | 인장시험 장비,인장 강도 시험기 |
서보 시스템 기계적 인장 시험기 하이 센서 정확도
초로우즈와 것에게 다음을 사줍니다
1, 재료 응력 범위를 시험할 필요성을 처음으로 고려하여야 합니다
다르 장력 범위가, 다른 센서의 사용이 결정하는데, 또한 긴장 기계의 구조를 결정하지만, 그러나 가격에 대한 영향이 (문을 제외하고) 크지 않습니다. 일반적 플렉시블 패키지 제조사들을 위해, 100 뉴턴의 장력 범위는 충분합니다. 그러므로 또한 한 개의 아암식을 사용하기로 결정하는 것은 좋습니다. 한 개의 아암식의 대응 구조는 문 형 구조이며, 그것이 톤과 같은 상대적으로 큰 당김력에 적합하거나 더 많습니다. 그래서 플렉시블 패키지 제조사들은 근본적으로 필요하지 않습니다.
2. 시험 뇌졸중의 문제
탄력적 패키징 막 시험 성능과 요구의 필요성에 따르면, 600-1500mm의 타격은 있을 수 있습니다. 1000% 에 재료 신장을 위해, 1000 또는 1200 밀리미터의 타격은 선택될 수 있습니다.
3. 표준 구성 문제
인텔리전트 세 기본 구성 : 메인프레임, 마이크로컴퓨터와 프린터는 마이크로컴퓨터가 강력하면 직접적으로 프린트를 캔으로 만드세요. 그것은 또한 보편적인 컴퓨터를 갖추고 있을 수 있습니다. 컴퓨터로, 세련된 데이터 분석은 데이터 편집, 지역 확대, 보고서의 형태를 조정하기 위한 능력과 단체에서 통계 분석과 같이, 수행될 수 있습니다. 컴퓨터를 갖추면, 제조들은 상응하는 제어 시스템에 추가되어야 합니다.
4. 결과를 출력하세요
출력 결과는 임의로 설정될 수 있습니다 : 최대 힘 값, 신장, 인장 강도, 끊임없이 계속되는 신장, 끊임없이 계속되는 신장 힘 값, 항복 강도, 탄성률, 최대 시험 하중 8 물건. 이것은 거의 틀림없이 극소형 컴퓨터 조작의 가장 포괄적인 출력입니다. 소수의 외국 제조사들, THESE 8이 일반적으로 메모하는 가능 출력 제품 OF. 약간의 국내 제조업자들은 5-6 물건을 출력할 수 있습니다, 약간의 제조들이 최대값, 평균, 최소 값 3을 출력할 수 있을 뿐입니다.
실험 프로젝트에서, 5
당김 기계 다목적을 요구하 즉, 다른 정착물을 기초로 하여,, 가위질하, 180 도 박리를 뜯어내, 90 도 박리 테스트를 만곡시키면서, 플렉시블 패키지는 스트레칭, 압축을 할 수 있습니다. 위에서 말한 아이템외에 시장에서의 약간의 우수한 당김 기계가 있습니다, 그것의 하이 센서 때문에 정확도 (일부가 350,000번째에 도달합니다) 또한 마찰 계수를 시험할 수 있습니다.
6, 제품 기계적 메인 구성
전송, 리드 스크루 전송과 랙 전송, 전자가고 정밀도, 높은 시험 반복 가능성을 위해 비싸고 사용됩니다 ; 후자는 값이 싸고 낮은 정확도와 낮은 시험 반복 가능성을 위해 사용합니다. 스크루를 이끄시오 그러면 긴장 정밀 측량은 결정적 역할을 합니다. 일반적 볼 스크류, 부등변 4각형 리드 스크루, 제너럴 리드 스크루. 그들 중에, 볼 스크류의 정밀은 가장 높은 것이지만, 그러나 그것의 성능이 단지 컴퓨터 서보 시스템 운영에 의해 될 수 있고 전체 집합에 대한 가격이 또한 비쌉니다. 일반적 리드 스크루와 부등변 4각형 리드 스크루는 플렉시블 패키지 즉, 0.1-1% 정확도의 요구 정밀도를 달성할 수 있습니다. 전송, 기어장치 전송과 사슬 전동, 전자가고 정밀도를 위해 비싸고 사용됩니다 ; 후자는 값이 싸고 저정밀도를 위해 사용합니다. 센서, 주요 비용이 삶입니다, 광전자 도입이 100,000 번 이상 일반적으로 유용한 더 많은 진보 기술 중 하나입니다.
주요 기술적인 매개 변수 : 인장시험 장비 :
맥스 능력 | 5 kg,10kg,25kg,50kg,100kg,250kg,500kg,1000kg,2000kg,5000kg (그것이 선택적입니다.) 질 수 있습니다 |
유도법 : | 정확성 부하전지 (센서) |
맥스. 부하 용량 : | 5000 킬로그램 |
힘 해상도 / 정확도 : | ± 0.5% |
정밀도 계급 : | 0.5 |
결의안 : | 1/1,000,000 |
시험 폭 : | 400 밀리미터 (표준 기술 조건 특수 상술이 맞춤화될 수 있습니다) |
테스트 타격 : | Max.700 밀리미터 (정착물을 포함했습니다) |
타격 결의안 : | 0.01 밀리미터 |
속도 범위 : | 0.001-20inches/min |
참조 기계 차원 : | 800×530×1600mm (L*W*H) 지원은 특화했습니다 |
전원 : | 1 단계 220V 50/60Hz |
포장 | 표준 수출 합판 상자 |
힘계 | 서보 드라이브 + 서보 모터 + 정확성 볼 스크류 드라이브 |
제어 시스템 | 기계적인 전송 + TM2101 + 펄스 지휘와 제어시스템 제어 |
계측 및 제어 시스템 | TM2101과 제어 시스템 ; 주제어기는 21세기에 가장 진보적 32개 비트 팔 프로세서를 사용합니다, 처리가 속도가 납니다 펜티엄급 공통 컴퓨터 기준의, 전통적 8 위안과 비교하여 SCM은 매우 시스템 전체 성능을 제어합니다 개선된, 더 빠른 작전이 더 높게 정확도를 제어합니다 |
자료를 획득하세요 |
핵심 부품은 가장 안정적인 사용된 미국의 것과 매우 정확한 24 위안 AD입니다, 초 최고 2000까지 번 /의 샘플링률이 즉석 변화 과정의 권력, 여하튼 더의 전체 파일을 사로잡을 수 있습니다 최고 1,000,000까지 인덱싱의 결의안 |
변위제어 : | 4가지 주파수 기술과 치환 인코더 카운트 4의 치환이 시간을 맞추도록 결의안은 최고 0.0005까지 밀리미터 할 수있 |
안전장치 : | 1. 과부담, 비상 정지 장치 2. 상부 및 하부 이동량 한계 장치
3. 시험은 자동 차단 장치를 완료합니다
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ASTM D903, ASTM E8 CNS11888, JIS K6854, PSTC7 ASTM D903,GB/T16491CNS-11888,JIS K6854, PSTC-7, ASTM E4, ASTM D828, ASTM D882,ASTM,D1938,ASTM D 412, ISO 8339ASTM D3330, ASTM F88, ASTM F904, ISO 37, JIS P8113,QB/T 2358,QB/T 1130년, ISO 527, ISO 178과 다릅니다 표준. |
산업과 기능적 특성 :
1, 금속 인장 시험기 : 금속 재료 인장 강도, 작은 신장은 금속 중단 신장률계를 구성할 필요가 있습니다.
2, 충돌 인장 시험기 : 고무 또는 탄성체 신장은 상대적으로 크고 큰 중단 신장 장치에 의해서 부착될 필요가 있습니다, 동시에 정착물이 고무의 특성을 고려하기를 계획하고 미끄러질 수 없습니다. 오우 - 링 고정대, 타이어 산업 정착물, 등으로 추가될 수 있습니다.
3, 플라스틱 인장 시험기 : 종종 압곡 시험을 시험하기 위해 플라스틱 인장 강도는 충돌 보다 더 큽니다, 신장이 크거나 작습니다.
4, 직물 인장 시험기 : 찢어지면서, 직물공업은 관통하면서, 구성 박리를 시험할 필요가 있습니다, 단일 얀 인장시험, 정착물과 소프트웨어가 특별합니다.
5, 종이 인장 시험기 : 종이는 인장 강도, 벨소리 압축 강도, 수직인 압력, 평탄 압력, 부압, 인장 강도, 기타 등등, 더 많은 정착물을 시험할 필요가 있습니다.
6, 가죽 인장 시험기 : 가죽은 인장 강도, 파단 강도, 기타 등등을 시험할 필요가 있습니다, 테스트 항목이 상대적으로 단순합니다.
시험 소재에 따르면, 4 : 금속 재료 정착물과 비금속계 소재 정착물 ; 시험온도에 따른 것 : 정상 온도 정착물, 고온 정착물, 저온 정착물, 높고 낮온도 정착물 ;사용하기 위해 일치하는 것 : 정착물을 벗긴 정착물을 정착물을 뜯어내면서, 정착물, 굽힘과 굽힘 정착물을 밀봉하는 것 잘라주는 정착물, 압축 정착물, 벤딩 정착물을 뻗치기 ;자동화 정도에 따른 것 : 수동 조임 기구, 공기 지구, 전기식물개, 유압 치구.
고객 지원 서비스 :
Ø 설치
(고객 직원들을 훈련시키는) Ø 교육
Ø 보정
Ø 예방 보전
Ø 교체 부분
전화 또는 인터넷 를 경유하는 Ø 지원
Ø 현장 진단과 수리 / 온라인 진단과 수리
우리는 확인된 PO 요구조건에 따라 기계를 생산할 것입니다. 제공은 생산 과정을 보여주기 위해 사진을 찍습니다.
마무리 생산 뒤에 기계로 다시 확인하기 위한 고객에게 사진을 제공하세요. 그리고 나서 (고객 요구 사항으로서) 공장 교정 또는 제 3자 보정을 소유하세요. 모든 세부 사항을 확인하고 시험하고 그리고 나서 포장을 배열하세요.
확인된 출하 시간에서 제품을 전달하고 고객에게 통보하세요.
담당자: Ms Kris
전화 번호: +8613049739311