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제품 상세 정보:
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| Tester Resolution: | Max Load 1/200000 | 재료: | 스테인레스 강 |
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| 속도 정확도: | ±0.5%보다 적습니다 | 브랜드: | GSKA |
| 키워드: | 만능 인장 시험기 | 스토크: | 650~1200mm |
| 힘: | 전자적입니다 | 유효 시험력 범위: | 0.02/100~100% |
| 하이 라이트: | 인장 시험기,만능시험기기 |
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다중기능적인 AC 220V 50HZ 만능 인장 시험기
주요 기능 :
이 시험 기계는 대변형으로 신축성 소재를 시험하는데 이용됩니다. 장력, 최루탄, 접찹력, 껍질과 추가시험을 판단하는 시험을 완료하기 위한 고무, 플라스틱, 가죽과 다른 사람과 같이, 그것은 물질의 대변형을 시험하는데 적합한 견본의 측정에서 사용된 전문화된 용어를 가지고 있는 큰 변형 시키는 신장계를 갖추고 있습니다.
적용 가능한 산업 :
그것은 넓게 품질을 제어하는 것이 사용됩니다 ; 고무와 플라스틱 ; 야금술 철강 ; 제조 기계 ; 전자 기기 ; 자동차 생산 ; 직물 섬유 ; 전선과 케이블 ; 재료와 식료품을 패키징하기 ; 계측기 ; 의학 장비 ; 민간 원자력 ; 민간 항공 ; 대학 ; 연구 실험실 ; 검역 중재, 기술 감독 부서 ; 재료, 세라믹을 구축하기 ; 석유 & 화학 제품 ; 다른 산업.
주요 특징 :
변위, 내장된 단일 칩 마이크로 컴퓨터가 측정, 제어, 계산과 저장을 결합한 다중 기능 소프트웨어로 구성한 제어기 사용을 측정하기 위한 입양된 광전자의 인코더. 그것 자동장치는 신장의 스트레스, 비율이 신장계), 인장 강도, 탄성률, 자동화된 통계 결과로 추가될 필요가 있을 지를 산정할 수 있고 ; 가장 큰 포인트, 파괴점, 지정된 포인터 값 또는 신장의 금리가 자동적으로 기록했습니다 ; 시험을 받은 후, 동역학적 곡선을 테스팅 프로세스에서 디스플레이하고 데이터를 처리하기 위해 컴퓨터를 사용할 때, 그것은 재분석 할 수있과 그래픽 처리 모듈을 통하여 곡선을 확대함으로써 데이터를 편집하면서, 보고서, 제품의 성능을 출력하는 것 국제적 고급 레벨을 이르렀습니다.
주요 기술적인 매개 변수 : 인장시험 장비 :
| 항목 | 상술 |
| 센서 | 셀트론 부하전지 |
| 능력 | 1000,2000,3000,5000 킬로그램 |
| 유닛 전환 | Ｇ, KG, 엔, 파운드 |
| 디스플레이 장치 | PC |
| 결의안 | 1/250,000 |
| 정확도 | ±0.5% |
| 맥스. 타격 | 1200 밀리미터 (정착물을 포함하여) |
| 시험 속도 | (조정할 수 있는) 0.1-500mm/min |
| 모터 | 파나소닉 서보 모터 |
| 스크루 | 높은 정확한 볼 스크류 |
| 신장 정확도 | 0.001 밀리미터 |
| 힘 | AC220V, 50HZ |
| 중량 | Approx.250kg |
| 부속물 | 한 셋트 인장 클램프, 한 셋트 레노버 컴퓨터, 한 조각 영어 소프트웨어 CD, 한 조각 운전 비디오 CD, 한 조각 영어 사용자 교범 |
용법 :
보편적 장력 시험 장비는 정착물을 이동하기 위해 볼 스크류를 운전하기 위해 모터를 사용하는 일종의 전기 인장 시험기입니다. 상부 및 하부 정착물 사이에 샘플과 정착물을 위치시키고 상측 고정부에 의해 위로 향하여 샘플을 당기기 위해 주어진 속도를 사용하세요. 상측 고정부 위의 부하전지는 인장 강도를 느끼고, 디스플레이 화면으로 전압 신호와 출력으로의 강도를 변환할 것입니다. 그리고 강도 값은 자동적으로 드러내질 것입니다.
보편적인 시험 소프트웨어 :
TM2101 소프트웨어는 컴퓨터 통제된 전자적 만능시험기기를 위해 고의로 설계되고, 긴장, 압착기, 굴곡, 앤드필 실험을 뜯어낸 전단을 위해 사용됩니다. 개인용 컴퓨터와 인터페이스 플레이트로, 그것은 테스트 결과를 수집하고 구하고, 처리하고 출력할 수 있습니다. 더욱 그것은 다중 매개 변수, 즉 최대 군, 항복 강도, 평균 박리력 최대 변형, 항복점과 탄성률을 산정할 수 있습니다 ; 이 보편적인 시험 장비 시스템은 곡선 과정, 다중 센서 지원, 이미지 인터페이스, 신축성 데이터 과정과 강력한 시스템 기능에 등장합니다.
고객 지원 서비스 :
Ø 설치
(고객 직원들을 훈련시키는) Ø 교육
Ø 보정
Ø 예방 보전
Ø 교체 부분
전화 또는 인터넷 를 경유하는 Ø 지원
Ø 현장 진단과 수리 / 온라인 진단과 수리
우리는 확인된 PO 요구조건에 따라 기계를 생산할 것입니다. 제공은 생산 과정을 보여주기 위해 사진을 찍습니다.
마무리 생산 뒤에 기계로 다시 확인하기 위한 고객에게 사진을 제공하세요. 그리고 나서 (고객 요구 사항으로서) 공장 교정 또는 제 3자 보정을 소유하세요. 모든 세부 사항을 확인하고 시험하고 그리고 나서 포장을 배열하세요.
확인된 출하 시간에서 제품을 전달하고 고객에게 통보하세요.
담당자: Ms Kris
전화 번호: +8613049739311
